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高压沟槽闸阀说明书

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高压沟槽闸阀

   型号:GYZF93Y

 

  产品使用说明书

 

 

 

 

 浙江沧海阀门科技股份有限公司

 

一、用途和性能规范

GYZF93Y高压沟槽闸阀是结合API 6D、API 6A,依据GB/T20173、JB/T5298 开发的系列产品;其压力范围是:PN1.6~PN70 MPa, 温度范围是:-29~121℃,口径范围是:DN25~DN200,端部连接方式可为:单沟槽、双沟槽、三沟槽;本产品适用于主要应用国内煤矿井下乳化液综采供液和回液系统,作启闭装置用。

 

二、产品特点

本阀设计:1.阀座采用O形密封圈密封和施加予紧力的浮动阀座结构,使阀门实现进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/3~1/2,能达到轻松开、关阀门;

2. 阀座和阀板采用本体喷/堆焊硬件质合金的工艺,增加了耐腐蚀和耐磨能力,提高了阀门的使用寿命;

3. 带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关其始终与阀座密封面吻合,使密封副得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命;

4. 阀门在全开时,通道平滑为直线,无流阻无压力损失,可通毛球清洗扫管线;

5. 本阀门采用无填料压紧结构,开、关极为轻松,密封性能可;

6. 全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求;

7. 手动操作的阀门,手轮顺时针旋转阀门关闭,逆时针旋转阀门开启。阀门关到位后需逆时针回转1/4~1/2圈,以便阀板离开阀体底部,使其在垂直管道方向灵活移动,实现与阀座的良好密封。

 

三、性能规范和使用温度

 


公称压力
或压力等级

试验压力

适用温度℃

壳体

密封

WCB

PN

1.5PN

1.1PN

-29~120°

 

 

四、试验方法

1、 用液体试验时,应将腔内空气排净。

2、壳体试验时,阀门的两端封闭,启闭件部份开启。达到规定的试验压力及保压时间后进行检查。

3、 进行密封试验时,在阀门两端不应施加对密封面泄漏有影响的外力。

4、 密封试验的加压方法:应先后在关闭阀门的每一端加压,另一端敞开通向大气,加压到规定试验压力,在规定的保压时间后检查出口端密封面的泄漏。试验时阀体体腔内应充满介质并加压到试验压力

 

 

 

 

 

五、保管、安装、使用和维护

1、阀门应存放于干燥的室内。

2、长期存放的阀门应定期检查阀门两端的盖板是否完好。清除污垢,并在碳钢阀门加工面补涂防锈油,以防锈蚀。

3、安装前,首先核对阀门上的标志,以确定该阀门是否符合使用要求。然后卸掉两端盖板,将阀门清洗干净。若不卸掉两端盖板,将无法安装。

4、本阀门可安装在任何工作位置,但应便于操作和维修。

5、开启时应将阀杆提升至最高点,使填料和上密封同时起密封作用。

6、安装好的阀门长期不用的情况下,要一个月要加次油来回开关几次,阀杆填料压盖要涂上防锈油,以防氧化过于严重造成阀门损坏。

7、安装在管线上或其他位置长期不工作时,先把阀门关闭能后开启15mm(手轮回转2圈即可)

 

六、可能发生的故障和排除方法

故障

原因

排除方法

阀体与阀盖连接处泄漏

1、螺栓未拧紧或松紧不均匀;

2、法兰面有损伤或有杂物;

3、垫片失效。

1、重新均匀拧紧螺栓;

2、修整密封面或清除污物;

3、更换垫片。

填料处泄漏

1、填料未压紧;

2、填料失效。

1、重新把填料压盖均匀压紧;

2、更换填料。

闸板与阀体密封处泄漏

1、密封面夹有夹杂物;

2、密封面有损伤。

1、清洗干净;

2、修整损坏的密封面

阀杆与上密封座处泄漏

1、密封面夹有夹杂物;

2、密封面有损伤。

1、清洗干净;

2、修整损坏的密封面。

阀门启闭不灵活

1、填料压得过紧或填料压得歪斜;

2、阀杆与阀杆螺母的螺纹有

损伤;

2、轴承损坏。

1、重新压整填料压盖;

2、拆开修整或清除污物;

3、更换轴承。

 




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