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JL47Y油田高压角式节流截止阀使用说明书

油田高压角式节流截止阀JL47Y 型使 用 说 明 书产品执行标准:API 6D、GB/T 12234、JB/T 7746、API 598制造单位: 浙江沧海阀门科技股份有限公司技术监制: 小武哥1 产品概述1.1 产品名称JL47Y 型油田高压角式节流截止阀1.2 型号意义J — 截止阀L — 节流功能4 — 法兰连接7 — 角式结构Y — 密封面堆焊钴基硬质合金1.3 设计

油田高压角式节流截止阀

JL47Y 型

使

产品执行标准:API 6D、GB/T 12234、JB/T 7746、API 598

制造单位: 浙江沧海阀门科技股份有限公司技术监制: 小武哥

1 产品概述

1.1 产品名称

JL47Y 型油田高压角式节流截止阀

1.2 型号意义

J — 截止阀L — 节流功能4 — 法兰连接7 — 角式结构Y — 密封面堆焊钴基硬质合金

1.3 设计制造标准

· 设计与制造:API 6DGB/T 12234JB/T 7746

· 结构长度:GB/T 12221

· 法兰标准:GB/T 9113ANSI B16.5

· 压力试验:API 598GB/T 13927

1.4 适用范围

本产品专为油田、气田、注水系统、集输管线、高压柱塞泵系统设计。适用介质: 原油、清水、污水、天然气、油田聚合物、含油污水等。工作温度: -29℃ ~ +121℃公称压力: PN160、PN250、PN320、PN350PN42016.0~42.0MPa)

公称通径: DN15~DN300


2 结构原理与产品特点

2.1 产品实物外观

 

2.2 结构形式

角式、自平衡、节流截止双功能复合结构。介质流向:低进高出、侧进上出90° 直角流道。

2.3 剖面结构示意图

2.4 工作原理

旋转手轮带动阀杆升降,改变阀瓣与阀座通流面积,实现流量调节、压力节流、稳压降压;阀瓣完全贴合阀座时实现零泄漏截止。阀瓣开设压力平衡孔,使阀瓣上下压力自动平衡,大幅降低启闭力矩,适合超高压工况。

2.5 产品特点

 

1.自平衡结构,高压操作轻便平衡孔抵消轴向力,高压下启闭轻松,无需大扭矩。

2.硬质合金密封,超强耐磨耐冲刷阀座、阀瓣堆焊 Stellite 硬质合金,硬度≥HRC55,耐冲刷、耐气蚀、耐泥沙,寿命长。

 

3.节流线性好,调节精度高线性节流特性,可调比达 100:1,小流量稳定,特别适合柱塞泵出口稳压。

4.双重密封,VI 级零泄漏节流密封 + 截止密封复合结构,关闭无内漏。

5.角式流道,防气蚀、低噪音流道顺畅,减少涡流、气蚀、振动与噪音。

6.全锻钢阀体,高强度A105/F304 锻钢成型,无铸造缺陷,耐压、抗振、抗冲击。

7.多级填料密封,可在线维护柔性石墨 + PTFE 复合填料,带油杯润滑,可在线补紧、不停机维护。

8一阀多用:节流、截止、稳压、降压替代节流阀 + 截止阀,简化管路,降低成本。

 


3 主要技术参数

表格

项目

参数

公称通径 DN

15、20、25、32、40、50、65、80、100

公称压力 PN

16.0、25.0、32.0、35.0 MPa

壳体试验压力

24.0、37.5、48.0、52.5 MPa

密封试验压力

17.6、27.5、35.2、38.5 MPa

工作温度

-29℃~+121℃

密封等级

VI 级(气泡级零泄漏)

连接形式

法兰

驱动方式

手动


4 主要零部件材质

表格

零件名称

常用材质

阀体、阀盖

A105、F304、F316

阀瓣、阀座

A105 堆焊 Stellite 硬质合金

阀杆

2Cr13、304、316(氮化处理)

填料

柔性石墨 + PTFE

法兰垫片

金属缠绕垫、齿形垫

填料压盖

A105/F304

主螺栓螺母

35CrMoA、25Cr2MoVA

手轮

球墨铸铁


5 功能与适用工况

5.1 核心功能

1. 高压节流降压

2. 流量精确调节

3. 可靠截止切断(零泄漏)

4. 系统稳压、吸收压力脉动

5. 防气蚀、防冲刷、防水击

5.2 典型应用

· 采油树井口生产节流

· 高压注水站、配水间节流稳压

· 柱塞泵出口恒压控制

· 集输干线压力调节

· 污水回注、含油污水系统

· 高压管线安全切断


6 安装说明

6.1 安装前检查

· 核对型号、压力、通径、流向与工况一致。

· 清理管道内焊渣、铁锈、泥沙。

· 阀门保持微开状态安装。

· 严禁带压安装。

6.2 流向要求(必须遵守)

介质流向:侧进 → 下进上出 → 低进高出。阀体铸有流向箭头,严禁倒装。

6.3 安装方位

· 可水平、垂直、倾斜安装。

· 推荐手轮向上,便于操作维护。

· 禁止手轮向下安装,防止泄漏喷射伤人。

· 阀门两端管道必须加支撑,避免管道应力损坏阀体。

6.4 法兰安装

1. 法兰密封面清洁,垫片居中。

2. 螺栓对角均匀紧固,分三次拧紧(50%→80%→100%)。

3. 禁止强力对口、单边受力。

6.5 柱塞泵配套安装

泵出口必须安装 JL47Y 用于稳压、节流、缓冲压力冲击。


7 使用操作方法

7.1 开启

逆时针旋转手轮,阀杆上升,阀门开启。全开后回倒 1/4 圈,防止螺纹咬死。

7.2 关闭

顺时针旋转手轮,平稳关闭。严禁使用加力杆强关,避免损坏硬质合金密封面。

7.3 节流调节

· 缓慢微调手轮,禁止快速大幅度开关。

· 观察压力表,逐步调节至设定压力。

· 高压差建议开度15%85%,避免极小开度产生气蚀。


8 维护与保养

8.1 日常维护(每周)

· 检查填料、法兰是否渗漏。

· 启闭一次阀门,防止卡滞。

· 清洁阀杆表面。

8.2 月度维护

· 油杯加注高压锂基润滑脂

· 填料轻微渗漏时,均匀拧紧压盖 1/41/2 圈。

8.3 季度维护

· 检查螺栓紧固情况。

· 清理阀腔杂质、泥沙、结晶物。

8.4 年度大修

· 解体检查阀瓣、阀座密封面。

· 更换填料、垫片。

· 密封面损伤可研磨修复,严重则更换。

· 重新做强度与密封试验。

8.5 长期存放

阀门保持微开状态,置于干燥通风处,阀杆涂防锈脂。


9 故障分析与排除

表格

故障现象

原因

处理方法

填料处渗漏

填料老化、压盖松动

均匀紧压盖或更换填料

关闭内漏

密封面杂质、冲蚀、未关严

清洗、关严、研磨密封面

启闭沉重

缺润滑、平衡孔堵塞、杂质

加润滑脂、清洗疏通平衡孔

调节压力波动大

气蚀、开度太小、介质含气

调整开度、减小压差、排气

阀杆升降不顺

填料过紧、螺纹损伤

适当松压盖、更换阀杆

法兰泄漏

垫片损坏、螺栓松动

更换垫片、对角紧固螺栓


10 安全注意事项

1. 严禁超压、超温、超介质范围使用。

2. 安装、维修必须泄压、断电、流程隔离

3. 严禁带压拆卸、带压紧固零件。

4. 易燃易爆介质严禁明火,做好防静电措施。

5. 禁止敲击阀体、手轮、阀杆。

6. 出现渗漏、异响、振动,立即停机泄压处理。

7. 操作必须由专业人员执行。


11 质量保证

1. 产品出厂100% 水压强度与密封试验

2. 质保期:12 个月(自安装投用之日起)。

3. 非人为损坏免费维修或更换。

4. 公司提供终身技术支持、配件供应、现场服务。

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